一、 日常保養(yǎng)
1、 保持機械、電氣各部位的清潔，地面干凈，通道暢通。
2、 檢查各電機、卷揚機卷筒軸承座等螺栓的聯(lián)接情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固。
3、 檢查各制動裝置是否可靠，必要時進行調(diào)整，制動鐵片和剎車片厚度減少 1/2時，應更換新件。
4、 檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)接螺栓是否緊固。
5、 檢查電鈴、各安全裝置是否靈敏可靠。
6、 檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況。
7、 檢查控制器的觸頭是否密貼吻合。
8、 檢查各潤滑部位的潤滑情況，必要時進行添加。
9、 檢查電源電纜和線路的連接情況，如有破損和連接松動則應及時處理。
10、 檢查各電機、減速箱等機構的運行情況及溫度，電機殼體溫度不應超過設 計值，油溫應低于設計值。
二、 一級保養(yǎng)（每月一次）
1、 完成日保養(yǎng)全部內(nèi)容。
2、 電氣部分應由專職電工按電氣設備檢修規(guī)程進行全面檢查、維護和清潔。
3、 給滾動軸承加油。
4、 檢查和清潔電動機，特別應注意清潔整流器表面和檢查調(diào)整碳刷，若發(fā)現(xiàn) 碳刷損壞應更換。
5、 檢查鋼構件各聯(lián)接件是否產(chǎn)生裂紋變形和松動。
6、 控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否堅固。
7、 檢查減速器的油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。
8、 對吊鉤、卷筒、制動器、聯(lián)軸器及滑輪等進行重點檢查，特別應注意是否 產(chǎn)生裂紋和變形，按潤滑周期表加注潤滑油。
三、 二級保養(yǎng)（每季度或半年一次）
1、 完成月保養(yǎng)全部內(nèi)容。
2、 對鋼構件進行全面檢查，各聯(lián)接點螺栓有無松動（可用錘擊判定），結構 件有無變形、裂紋和銹蝕，必要進行矯正、補焊和補漆，對重要聯(lián)接部位高強度螺栓應按規(guī)定扭矩抽查。
3、 對避雷裝置及接地保護措施進行檢查，測量接地電阻是否符合要求。